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帶客戶了解頁巖陶粒生產(chǎn)工藝

點擊次數(shù)：421更新時間：2018-07-10
鞏義金豐優(yōu)質(zhì)頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個階段，陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
 
1、原料的制備：首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。
2、烘干及預(yù)熱：預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對*終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的*終性能。
3、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中*關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當(dāng)，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導(dǎo)致所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達到*佳焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降，表現(xiàn)密度變大。
4、冷卻：冷卻工藝對陶粒的質(zhì)量也有較大的影響，則要求緩慢冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強大的溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。
5、成品包裝：常用包裝為25公斤/袋、40公斤/袋、50公斤/袋.
 

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